1、功能描述:
该系统适用于1S-100S电池组BMS 含LMU、BMCU模组(如下图)的基本特性及保护特性等一体化测试而开发的锂电池组保护板测试系统,单节模拟电池电压在4800mV/5A以内,采用模块化设计,每个机箱由20个电气隔离的独立模拟电池组成,支持多个模块级联。
2.1 高精度可调恒压输出,最大电压4800mV,持续工作电流可以达到5000mA.
2.2 高精度可调恒压电子负载,最大吸收电流可达-5000mA,负载持续工作电流可达-5000mA;
2.3 系统自带电压、电流、微电流采集功能;
2.4 设备标配型号: 20S:支持模拟电池组模块扩展、级联功能;
2.5 系统可提供1路高压恒压源750V输出和测量;
2.6 系统可提供1路400A外部电流源、2路电流模拟电压(模压);
2.7 充、放电过电流模拟功能、过流保护功能判断;
过充、过放、过温、均衡CAN指令保护功能下令时,保护功能及确认继电器动作判定;
2.8 温度模拟电压接口数量为9路(可配置多个模块,每个模块9路)
2.9 支持2路电池组绝缘电阻模拟(每个模块2路,可配置多个模块);
2.10 有4个CAN-BUS接口:
A、预设1路CAN用于测试系统与BMS外网通讯,1路CAN用于测试系统与BMS内网通讯, 1路模拟充电CAN通讯,1路备用CAN;
B、上位机软件收发及判定CAN信息;
2.11各2路PWM输入捕捉及3路PWM输出;
2.12 各4路数字量输入(DI)及8路输出(DO)扩展接口;
3.1可兼容多种CAN通讯协议,可导入DBC文件;
3.2 精准度高,稳定性好、模块化设计,使用灵活;
3.3 上位机采用脚本式语言编程,方便客户编辑和自定义测试方案;
3.4 测试结果可保存,有利于产品质量管控,产品追溯及CPK处理;
例如:
BAT-NEBMS100S750V400A-A:(20S一个模块,可级联到240S)模拟电池,电压源750V、电流源400A,A版本动力锂电池组BMS测试系统;
BAT-NEBMS750V-A : 支持电压源750V,A版本动力锂电池组BMS测试系统;
BAT-NEBMS400A-A : 支持电流源400A,A版本动力锂电池组BMS测试系统;
BAT-NEBMS-A : A版本动力锂电池组BMS测试系统;
A: 基本特性测试:
5.1 静态消耗电流;(含每一节自耗电测试)
5.2 电池均衡测试:电池均衡测试充电平衡电流最大5000 mA,放电平衡电流最大5000 mA。 (能测到每节电池)
5.3 CANBUS通讯功能测试:根据客户需求,判定CAN通讯异常
补充说明:测试系统允许用户编写CAN通讯报文,能够适应不同的CAN通讯协议,能够记录测量的电压、电流、温度值以及收到的BMS发送的电压、电流和温度值;测试系统允许通过外部条码启动测试;测试系统以规定格式的文件的形式本地保存所有测试结果信息;测试系统可根据用户定义规则判定测试结果通过/不通过。
5.4 电压、温度精度比较功能:含单节电压比对测试、单节温度比对测试
B. 保护性能测试:
B1:充电控制:
5.5 电池过压故障模拟测试---(Battery cell over voltage protection);(能测到每一节电池)
5.6 充电过温故障模拟测试---(Over temperature protection)
5.7 充电过流故障模拟测试(可按用要求设成多段电流点的过流保护测试);
B2:放电控制:
5.8 电池欠压故障模拟测试--- (Battery cell under voltage protection);
(能测到每节电池)
5.9 放电过温故障模拟测试--- (Over temperature protection));
5.10 放电过流故障模拟测试(可按用要求设成多段电流点的过流保护测试);
5.11 放电短路故障模拟测试;
C、基它性能测试:
5.12 BMS绝缘功能检测
5.13 BMS数字量输出比对测试
5.14 BMS数字量输入比对测试
5.15 PWM输入检测
5.16 PWM输出检测
5.17 BMS供电电压:9-36V
5.18 根据客户实际采集路况信息.CSV文件转换以1.5S时间间隔软件再还仿真测试)
5.19 BMS国标充电接口检测
5.20 BMS国标快充测试模拟(硬件模拟1000Ω对地,采集状态或电压判断)
5.21 BMS国标慢充检测(220Ω,680Ω)
6.主要技术参数
序号 |
指标名称 |
参考范围 精度要求 |
备注 |
1 |
机柜外观 |
Dimension (W*D*H) unit(mm): 1478*1040*961 |
|
2 |
单节模拟电池电压输出范围 |
100mv-4800mV 分辨率:0.1mV |
模拟电池可多个机箱级联,每个机箱20S 说明:单节模拟电池电压可在量程范围内任意编辑输出,模拟电池支持多节串联,每节模拟电池相互独立、电气隔离。标配一台主机20节模拟电池,用户可根据需求组合。 |
单节模拟电池电压输出精度 单节模拟电池电压测量精度 |
常温@25±5℃: 输出精度: ±(0.1%R.D.+1)mV 测量精度: ±1mV 高低温,输出精度: ±(0.1%R.D.+1)mV 测量精度: ±(0.1%R.D.+0.5)mV 设备以3.3V校准 |
||
单节模拟电池最大带载电流 |
5A |
||
单节模拟电池电流测量精度 |
±(0.1%R.D.+1)mA |
||
3 |
温度模拟电压输出范围 |
-3.0V-+4.5V |
温度模拟 温度模拟通过电压模拟NTC分压实现。各通道互相隔离、不共地;模块,后期可扩展 |
温度模拟电压输出精度 |
-3.0V-+4.5V常温@25:±1mV ±(0.1%R.D.+1)mV |
||
温度模拟电压接口数量 |
9路(9路/模块,可多个模块) |
||
允许最大电流 |
10mA |
||
4 |
高压恒压源输出范围 |
60-750V |
高压恒压源 |
高压恒压源输出精度 |
±(0.2%R.D.+200)mV |
||
高压恒压源测量精度 |
±(0.1%R.D.+100)mV |
||
高压恒压源允许最大电流 |
20mA |
||
高压恒压源电流测量精度 |
±(0.1%R.D.+0.02)mA |
||
高压恒压源数量 |
1路(可多个模块) |
||
5 |
电压测量范围 |
0.5-750V |
750V电压测量 |
精度 |
±(0.1%R.D .+0.02%F.S.) |
||
允许最大电流 |
20mA |
||
数量 |
1路(可配置多路测量) |
||
6 |
电流源输出范围-1(0~30A) |
0-30A |
外部电流源 |
电流源控制分辨率 |
1mA |
||
电流源输出精度 |
±(0.1%R.D.+2)mA |
||
电流源测量精度 |
±(0.1%R.D.+2)mA |
||
电流源输出范围-2(0~400A) |
0-400A |
||
电流源控制分辨率 |
20mA |
||
电流源输出精度 |
±(0.1%R.D.+200)mA |
||
电流源测量精度 |
±(0.1%R.D.+100)mA |
||
电流源数量 |
1路 |
||
7 |
模压输出范围 |
-3.0V-+4.5V |
电流模拟电压(模压) |
模压输出精度 |
±(0.1%R.D.+1)mV |
||
允许最大电流 |
10mA |
||
模压数量 |
9路(9路/模块,可多个模块) |
||
8 |
调整范围 |
5K-1200K |
电池组绝缘电阻模拟 |
调整分辨率: |
5K |
||
精度: |
0.2% |
||
功率: |
≥1W |
||
数量: |
2路 |
||
9 |
PWM频率范围 |
0.1Hz-500KHz |
PWM输出检测 |
输出电压 |
由上拉电平决定 |
||
占空比调整范围 |
5%-95% |
||
数量 |
3路 |
||
10 |
PWM频率范围 |
0.1Hz-500KHz |
PWM输入检测 |
允许高电平电压范围 |
3V-12V |
||
占空比调整范围 |
5%-95% |
||
数量 |
2路 |
||
11 |
输出高电平范围 |
3V-24V可设置 |
数字量输出(DO)扩展接口 |
输出低电平 |
<0.8V |
||
接口数量 |
8路 |
||
12 |
输入高电平范围 |
3V-24V |
数字量输入(DI)扩展接口 |
输入低电平 |
<0.8V |
||
接口数量 |
8路 |
||
13 |
CAN通讯接口 |
4路 |
预设1路CAN用于测试系统与BMS外网通讯,1路CAN用于测试系统与BMS内网通讯,1路充电CAN和1路备用CAN。 |
14 |
工作温度 |
10-40℃ |
硬件长期实际耐受能力 |
15 |
工作湿度 |
0~85%RH |
7、测试系统软件画面:
系统软件画面:
8、系统需求:
1.主板 :工业级主板,支持P4 3.0GHz级CPU板卡;
2.中央处理器(CPU) :奔腾4 3.0GHZ处理器或以上;
3.内存(RAM) :1GB以上;
4.硬盘(HD) :80GB,7200转以上硬盘;
5.显示器分辨率 :1024*768以上;
6.操作系统 :Windows XP以上版本;
1. 主机输入电源 : AC220V±10% /50Hz±10%;
2. 设备模块功率 : 150W/模块板;
3. 使用环境 :
1).请避免在高温、高湿、有震动或冲击、金属粉末、焊接飞溅较多的场所使用本设备,在设备数量较多情况下,注意设备周围环境温度的控制
2).设备必须接地线且与人员接地线分开。